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天津中性硅烷剂订购

更新时间:2025-09-16      点击次数:17

硅烷剂金属表面处理是近年来出现的一种环保型金属表面防护技术。与传统的磷化处理方法相比,具有低能、高效、环境友好等特点,在工业中已初步显示出优良的性能,开始逐步取代传统磷化技术。硅烷化处理与传统磷化处理相比较在经济上有以下优势:(1)硅烷化金属表面处理工艺路线与传统磷化处理工艺路线相比,使用方便,便于控制,单需要控制PH值和电导率,省去了磷化要控制游离酸、总酸、促进剂、锌、镍、锰的含量和温度等许多参数调整,硅烷处理没有表调、钝化、水洗工序等工艺过程,较少的生产步骤和较短的处理时间有助于提高工厂的产能,减少了废水的排放量,减轻了环境污染程度,降低生产成本。(2)在使用温度方面,传统磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的温度,而硅烷成膜过程为常温化学反应,因此在日常使用中槽液无需加热即可达到理想处理效果。此方面与磷化处理比较,为应用企业节省了大量能源并减少燃料废气排放。金属表面硅烷剂处理工艺技术可以取代涂装前磷化及铬化处理,且技术具有常温处理、无毒性、无污染的特点。天津中性硅烷剂订购

硅烷处理剂的使用方法有哪些?(1000L)标准槽液为例:加清水到处理槽的八成,接着添加50kg硅烷处理剂,然后完全搅拌均匀,再添加纯碱或柠檬酸调整槽液PH值至4.5左右;调整完PH值后一定要完全搅拌均匀至槽液澄清,较后再补加余量的水至(1000L)规定液面。下一步便可以直接将工件放入槽液中浸泡或喷淋即可,一般处理时间为5分钟,便可转下道工序或水洗干燥。不同金属材质处理时间:铝、锌合金0.5~3分钟,镀锌件2~4分钟,冷轧钢板3~8分钟。天津中性硅烷剂订购硅烷剂涂覆后不改变混凝土的自然颜色。

硅烷剂的使用方法:表面处理法和整体掺混法。表面处理法,此法系通过硅烷剂将无机物与聚合物两界面连结在一起,以获得较佳的润湿值与分散性。表面处理法需将硅烷处理剂酸成稀溶液,以利与被处理表面进行充分接触。所用溶剂多为水、醇或水醇混合物,并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外,由其他硅烷配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂,并将pH值调至3.5-5.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差,不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙酰氧硅烷水解过程中,将伴随严重的缩合反应,也不适于制成水溶液或水醇溶液使用。对于水溶性较差的硅烷处理剂,可先加入0.1%-0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂,而后再加水加工成水乳液使用。为提高产品的水解稳定性的经济效益,硅烷处理剂中可掺入一定比例的非碳官能硅烷。处理难黏材料时,可使用混合硅烷处理剂或配合使用碳官能硅氧烷。配好处理液后,可通过浸渍、喷雾或刷涂等方法处理。一般说,块状材料、粒状物料及玻璃纤维等多用浸渍法处理;粉末物料多采用喷雾法处理;基体表面需要整体涂层的,则采用刷涂法处理。

硅烷处理剂具有节能环保、低排放、成本低的特点,硅烷处理剂是由纳米陶瓷有机硅烷为有效主体配制而成,可以在钢铁、锌、铝和镁等金属表面形成转化膜。工件经处理后,在金属表面形成了一层超薄(20~500nm)类似于磷化晶体的三维网状结构的有机硅烷膜层,同时在界面形成结合力很强的Si-0-Me共价键。为金属表面和后续涂层耦合提供了良好的附着力,提高涂层的各项理化性能,在工件工序间有短期防锈功能。硅烷处理剂不含有磷、铬等有害元素,它具有常温节能环保、工艺简单、流程短、成本低等工艺优点,是替传统磷化、铬化处理工艺优良选择。硅烷剂在环保方面更适应国家对于各家电涂装生产企业的要求,真正达到节能减排的目的。

环保型硅烷金属表面处理剂:国内用于金属表面处理的主要方法是磷化法,由于磷化法高能耗、高污染、高成本,逐步被硅烷表面处理技术取代,硅烷处理技术正在不断地被研发、成熟完善和应用。硅烷处理与传统的磷化法相比具有以下优点:无有害重金属离子,不含磷,无需加温且硅烷处理过程不产生沉渣,处理时间短,控制简便;可省去表调工序,槽液可重复使用;有效地提高了涂料对基材的附着力;可共线处理铁板、镀锌板、铝板等多种基材。因此,新型的环保、节能、低排放、低使用成本的硅烷金属表面处理技术成为国内外技术人员研究的重点。硅烷剂的使用方法有:使用硅烷处理剂醇-水溶液处理法。天津中性硅烷剂订购

在某些特殊情况下使用硅烷剂时,应考虑其双重反应性。天津中性硅烷剂订购

硅烷处理剂总酸度为2.0~6.0,槽液浓度为3%~7%(可参考不同供应商的产品系列参数要求)。pH值控制范围为3.8~5.4;也可根据板材的材质不同略作调整。硅烷处理剂在常温下进行处理,不需要加热,可直接投入生产,也不需定期对热交换器进行清洗;无沉渣的运输和清理。硅烷处理剂是一种由氟酸锆(盐)为主剂的前处理化学转化膜技术,经过硅烷处理后的金属表面会形成一层纳米级陶瓷转化膜层。是一种新型的替代传统磷化液换代产品。其在金属基材表面沉积形成致密结构的纳米陶瓷转化膜,阻隔性强,并与金属氧化物形成强烈的结合力,与后续的有机涂层具有良好的附着力,能显著提高金属涂层的耐腐蚀性能,延长耐蚀时间。天津中性硅烷剂订购

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